Plastik termoform ekipmanları, basınçlandırma moduna, otomasyon derecesine ve malzeme besleme yöntemine göre aşağıdaki tiplere ayrılabilir. Temel farklılıkları kalıplama prensipleri, uygulama senaryoları ve üretkenliktir:
I. Basınçlandırma Yöntemi ile
Vakum Şekillendirme Makinesi
Prensip: Isıtılmış ve yumuşatılmış plastik levhalar, atmosferik basınçla kalıp yüzeyine bastırılır ve yapışmayı sağlamak için vakum ekstraksiyonuyla negatif basınç üretilir.
Özellikler: Basit yapı, düşük maliyet, geometrik olarak basit ince duvarlı-ürünlerin (gıda ambalajı, tek kullanımlık sofra takımı vb.) seri üretimine uygun.
Kalıplama basıncı düşüktür, bu da eşit olmayan ürün duvar kalınlığına ve sınırlı ayrıntı ifadesine yol açar.
kalıp malzemeleri (ahşap, alçı, alüminyum vb.) garantisi vardır, deneme üretim döngüsü kısadır.
Basınç Şekillendirme Makinesi
Prensip: Basınçlı hava veya hidrolik sistem uygulanır. Yumuşatılmış plaka üzerine pozitif basınç uygulayarak plakayı kalıp boşluğuna yapışmaya zorlar.
Özellikler: Yüksek kalıplama basıncı, karmaşık yapı, eşit duvar kalınlığına sahip ürünler (araba içi, tıbbi ekipman muhafazaları vb.) üretebilir.
Kalıp yüksek derecede sertlik gerektirir ve genellikle çelik veya alüminyumdan yapılır, bu da onu daha pahalı hale getirir.
Yüksek hassasiyetli ve yüksek mukavemetli ürünler üretmeye uygundur.
Pozitif ve Negatif Basınç Entegre Kalıplama Makinesi
Prensip: Vakum negatif basıncı ve basınçlı hava pozitif basıncının kombinasyonu kullanılarak plakanın gerginliği ve büzülmesi çift basınç sistemi ile kontrol edilir.
Özellikler: Esneklik, hem pozitif hem de negatif basınç gereksinimlerini karşılayabilir, karmaşık geometriye (derin-çekilmiş içbükey parçalar gibi) uygundur.
Ürün yüzey kalitesi yüksektir, detaylar nettir, duvar kalınlığı dağılımı daha düzgündür.
Ekipman karmaşık ve maliyetlidir ve çoğunlukla yüksek{0}}katma değerli ürünlerde (örneğin elektronik bileşenlerin paketlenmesi) kullanılır.
II. Otomasyon düzeyine göre
Manuel Kalıplama Makinesi
Özellikler: Tüm işlemler (sıkma, ısıtma, vakumlama, sökme) manueldir ve küçük seri deneme veya özel üretime uygundur.
Uygulanabilir Senaryolar: laboratuvar, prototip geliştirme veya küçük-ölçekli atölye çalışmaları.
Yarı-Otomatik Kalıplama Makinesi
Özellikleri: İşlemin bir kısmını (ısıtma, kalıplama gibi) ekipmanın otomatik olarak tamamlaması, sıkma, sökme, manuel müdahale, verimlilik ve maliyet gerektirir.
Uygulanabilir Senaryolar: Orta seri üretim; Biraz esneklik gerektiren ancak bütçeleri sınırlı olan şirketler.
Tam Otomatik Kalıplama Makinası
Özellikler: Tam otomatik süreç (besleme, ısıtma, kalıplama, soğutma, sökme dahil), yüksek üretim verimliliği, büyük-ölçekli sürekli üretime uygundur.
Uygulanabilir Senaryolar: gıda ambalajı, emtialar ve diğer büyük endüstriler.
III. Yetiştirme yöntemiyle
Toplu Besleme Kalıplama Makinesi
Özellikleri: Kalın levhalar veya prefabrik kütüklerin kullanılması, ısıtma, kalıplama ve soğutma istasyonları arasında dönen bir sıkıştırma çerçevesi aracılığıyla döndürülmesi, aralıklı üretime olanak tanır.
Uygulanabilir Senaryolar: Büyük parçalar (örneğin araba tavanları, buzdolabı kaplamaları) veya kalın-duvarlı ürünler.
Sürekli Beslemeli Kalıplama Makinesi
Özellikler: Sürekli besleme modunu benimseyin, sürekli üretim sağlayın, küçük ince duvarlı ürünler (kağıt bardak, kağıt tabak, kabarcıklı ambalaj gibi) için uygundur.
Güçlü Yönleri: Yüksek verimlilik, yüksek malzeme kullanımı, yüksek otomasyon.
IV. GİRİŞ Kalıplama İşlemi ile
Diferansiyel Basınçlı Kalıplama Makinesi
Nasıl çalışır: Plakalar, vakumlu şekillendirme ve pnömatik şekillendirme de dahil olmak üzere kalıbın üst ve alt kısımları arasındaki hava basıncı farklarıyla birbirine bağlanır.
Özellikler:
Vakum Şekillendirme: Basit geometriye uygun, atmosferik basınç kullanılarak.
Pnömatik şekillendirme: Basınçlı havanın etkisiyle daha karmaşık bir yapı oluşturulabilir, böylece ürün yüksek bir yüzey parlaklığına sahip olur.
Kapak Şekillendirme Makinesi:
Nasıl çalışır: Levhayı bir kalıba yerleştirin ve mekanik veya pnömatik basınçla yapıştırın.
Özellikler: Kalın üst duvar, ince yan ve alt kenar, kaseler veya kubbeler için uygundur.
Piston-destekli şekillendirme makinesi:
Nasıl çalışır: A pistonunu kalıbın içine yerleştirin; pistonun hareketi plakanın oluşturulmasına yardımcı olur ve tabanın incelmesi sorununu azaltır.
Özellikler: Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan ürünler için uygun, ürün et kalınlığının önemli ölçüde geliştirilmiş tekdüzeliği.
